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정밀 CNC 가공 및 밀링 서비스 회사 - 간추앙

대량 생산
대량 생산은 비교적 짧은 기간 내에 대량의 제품 또는 부품을 생산하도록 최적화 된 제조 공정을 말합니다. 이 접근법은 일반적으로 특정 제품에 대한 수요가 강한 경우 일반적으로 사용되며 대량의 부피를 생산함으로써 규모의 경제를 달성 할 수 있습니다.
대용량 제조는 종종 전자 장치 또는 자동차 부품과 같이 수요가 높은 제품에 사용됩니다. 대량 생산이 모든 유형의 제품에 적합하지는 않습니다. 일부 제품, 특히 틈새 시장 또는 높은 사용자 정의 요구 사항이있는 제품은 저성 또는 맞춤형 생산 방법의 혜택을 누릴 수 있습니다.
Meichuang의 대량 생산 서비스
Meichuang은 제조업 운영을 효율적이고 비용 효율적으로 확장하려는 비즈니스의 요구를 충족시키기 위해 조정 된 업계 최고의 대용량 생산 서비스를 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 최첨단 기술, 숙련 된 인력 및 품질에 대한 헌신을 통해 Meichuang은 대량 생산을위한 신뢰할 수있는 파트너입니다. 전자 제품, 자동차, 소비재 또는 기타 산업에 관계없이 당사의 서비스는 생산 목표를 쉽게 달성 할 수 있도록 설계되었습니다. 다음은 Meichuang High-Volume Production Service의 주요 하이라이트입니다.
빠른 처리 시간
대규모 주문에 대한 비용 효율적입니다
품질 보증
시장 경쟁력을 향상시킵니다
생산 요구에 맞게 확장 성
데이터 없음
추정2013

10년의 전문성

3000+
완료된 프로젝트
98%
만족한 고객

대량 생산의 장점

대량 제조는 많은 장점을 제공하지만 모든 제품이나 산업에 적합하지는 않습니다. 맞춤형 또는 틈새 항목과 같은 일부 제품은 저용량 또는 전문화 된 생산 방법에서 더 많은 혜택을 누릴 수 있습니다.

빠른 시장 대응

대량의 양을 빠르게 생산할 수 있으므로 대량 제조는 시장 수요의 변화에 ​​빠르게 대응하여 고객이 제품을 쉽게 이용할 수 있도록합니다.


경쟁력있는 가격

생산 비용이 낮아지면 비즈니스는 고객에게 경쟁력있는 가격을 제공하여 시장에서 경쟁 우위를 확보 할 수 있습니다.


능률

대량 제조에서 간소화되고 최적화 된 프로세스는 생산 효율성을 높입니다. 이로 인해 생산주기가 빠르고 리드 타임이 짧아집니다.


제품 표준화

대량 생산은 종종 표준화 된 구성 요소 및 프로세스에 의존하여 품질 관리를 단순화하고 결함 가능성을 줄입니다.


위험 감소

대용량 제조의 예측 가능성은 생산 위험을 낮추어 기업이 비용, 생산 시간 및 수익을 향상시킬 수 있도록합니다.

우리의 서비스
저희 회사와 업계에 대한 최신 소식을 알려드립니다. 이 게시물을 읽고 제품과 업계에 대한 자세한 정보를 얻고 프로젝트에 대한 영감을 얻으세요.

EDM 서비스

EDM(방전 가공)은 방전이나 스파크를 이용하여 공작물에서 재료를 제거하는 특수 가공 공정입니다. EDM은 제조부터 의료기기에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 다양한 소재, 형상 및 정밀성 요구 사항으로 인해 발생하는 문제를 해결하는 다재다능한 가공 방법입니다.

표면 마무리

표면 마감은 제품의 외관, 내구성 및 성능을 향상시키기 위해 고안된 다양한 제조 공정을 포함합니다. 일반적인 방법에는 연마, 도장, 샌드블라스팅, 도금, 분체 도장, 브러싱, 아노다이징, 열처리 등이 있습니다. 이러한 기술은 시각적 미관을 개선하고, 표면을 마모 및 부식으로부터 보호하며, 용도에 따라 특정 기계적 특성을 향상시킬 수도 있습니다 .


데이터 없음
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재료

메이추앙(Meichuang)은 금속뿐만 아니라 플라스틱까지 다양한 소재의 부품 가공을 전문으로 합니다. 시제품 제작부터 대량 생산까지 메이추앙은 모든 역량을 갖추고 있습니다. 부품 가공에는 다양한 요소가 관여합니다. 메이추앙은 최적의 부품 생산 방식을 찾아드립니다. 부품이 하나만 필요하든, 백만 개가 필요하든, 메이추앙이 어떻게 도움을 드릴 수 있는지 알아보세요. 지금 바로 CAD 파일을 업로드하여 무료 견적을 받아보세요.

알류미늄
AL2024, AL5083, AL5052, AL5754, AL6063, AL6082, AL7075, AL6061-T6 등
스테인리스 스틸
303, 304, 316, 316L, 304L, 430, 440C, 321, 405, 201, 202, SUS420, SUS416, 17-4PH 등.
강철
C45, Q235, A2, D2, 4140, 4340, A36, A529, A572, 1020, 1045, 4130, 4150, 4340, 9310, 52100 등.
구리
C101, C102, C2100, C2200, C2300, C2400, C2600, C3710, C3771, C3560, C2800, C2801, C2680 등.
티탄
TA2, TA4, TA1, TA3, Ti 6AI-4V
플라스틱
ABS, POM, PEEK, PE, HDPE, PA6, 아크릴, 노릴, PC, PET, PE, PPS, PP, PS, PU, ​​PBT, PEI, PTE, PVC
마그네슘
Mg1, Mg2, MB1, MB2, MB3, MB5, MB6, MB7, MB8, MB15, ZM1, ZM2, ZM3, ZM5, ZM6, ZM10
기타
다음은 참고용 주요 소재 목록입니다. 특별한 소재 사양이 있으시면 알려주세요.
데이터 없음
용인

최소 공차: ±0.0008인치(0.020mm) 더 엄격한 공차는 기술 도면을 통해 사례별로 검토됩니다. Kintech의 CNC 가공 서비스는 ±0.0002인치(0.0002인치)의 공차로 CNC 부품을 생산할 수 있습니다. 도면 없이도 모든 CNC 부품은 ISO 2768 중간 규격에 따라 생산됩니다. 또한, 중요 특징이 명시된 엔지니어링 도면을 첨부하여 ±0.025mm(0.001인치)의 더 엄격한 공차로 가공할 수 있습니다.

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데이터 없음
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