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Empresa de servicios de mecanizado y fresado CNC de precisión - Ganchuang

Fresado CNC
La fresación CNC opera teniendo un programa de computadora, típicamente derivado de un diseño CAD, dirigir el movimiento de las herramientas de corte a lo largo de varios ejes, generalmente tres o más. Esto permite el logro de la forma y las dimensiones previstas. Las herramientas de corte empleadas pueden ser fábricas finales, ejercicios y otros implementos especializados, que eliminan sustrantemente el material. Como resultado, la pieza de trabajo tiene forma de forma incremental en la configuración deseada.

La fresación CNC proporciona un alto grado de precisión, reproducibilidad y adaptabilidad. Por lo tanto, es apropiado para componentes de fabricación con geometrías complejas, tolerancias estrictas y excelentes acabados superficiales. Esta tecnología se utiliza ampliamente en diversas industrias, como fabricación, aeroespacial, automotriz, electrónica y otras. Sus aplicaciones abarcan desde prototipos y piezas de una sola pieza hasta lotes de producción a gran escala
Comprender la complejidad de las máquinas de fresado
Para las piezas con diseños básicos destinados a aplicaciones generales, las mediciones extremadamente precisas o un acabado de superficie ultrasmooth pueden no ser cruciales. Sin embargo, cuando se trata de diseños intrincados, generalmente se requieren operaciones de fresado más precisas. Las máquinas de fresado se clasifican en función del número de ejes que poseen, comúnmente disponibles en configuraciones de 3 ejes, 4 ejes o 5 ejes.

Las máquinas de fresadoras de tres ejes son ampliamente utilizadas. Son capaces de realizar operaciones de corte a lo largo de las direcciones verticales (eje z) y horizontal (ejes x e y). A pesar de su versatilidad, estas máquinas enfrentan limitaciones cuando se trata de crear geometrías específicas, como socavos, que a menudo requieren un tipo más especializado de equipos de fresado.

Las máquinas de fresado de cinco ejes ofrecen el más alto nivel de funcionalidad, incorporando movimientos rotacionales a lo largo de los ejes X e Y. Estas máquinas son las más completas en la familia de las máquinas de fresado y se emplean predominantemente para fabricar componentes altamente complejos. Las aplicaciones incluyen la producción de dispositivos e implantes médicos en el campo de la medicina, así como impulsores y estructuras aeroespaciales, donde las intrincadas geometrías y tolerancias estrechas son de suma importancia
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 Ventajas del fresado CNC
La fresación CNC proporciona una combinación de precisión, eficiencia, automatización y versatilidad que lo convierte en una opción preferida para varias industrias y aplicaciones.
Precisión y precisión

La fresación CNC ofrece altos niveles de precisión y precisión, asegurando dimensiones consistentes y exactas en cada componente producido.


Versatilidad

Puede funcionar con una amplia gama de materiales, desde metales hasta plásticos, y producir formas complejas y detalles intrincados.


Geometrías complejas

La fresación CNC puede crear intrincadas formas 3D, patrones y características complejas


Alta producción & Escalabilidad

Una vez que los parámetros y la especificación de diseño se han ingresado en una máquina CNC, ejecuta constantemente grandes cantidades y ofrece escalabilidad flexible.


Acabado superficial consistente

La fresación CNC puede lograr acabados superficiales consistentes y de alta calidad, mejorando la apariencia y la funcionalidad de los componentes.

est.2013

Una década de experiencia

3000+
Proyecto completado
98%
clientes satisfechos
Nuestros productos de fresado CNC
Nuestro servicio
Aquí encontrará las últimas noticias sobre nuestra empresa y el sector. Lea estas publicaciones para obtener más información sobre los productos y el sector e inspirarse para su proyecto.

Servicios de electroerosión

EDM (mecanizado de descarga eléctrica) es un proceso de mecanizado especializado que utiliza descargas eléctricas o chispas para eliminar el material de una pieza de trabajo. EDM es un método versátil que aborda los desafíos planteados por varios materiales, formas y requisitos de precisión en industrias que van desde la fabricación hasta los dispositivos médicos y más allá.

Acabado de superficies

El acabado de superficies implica diversos procesos de fabricación diseñados para mejorar la apariencia, la durabilidad y el rendimiento de un producto. Los métodos más comunes incluyen el pulido, la pintura, el arenado, el enchapado, el recubrimiento en polvo, el cepillado, el anodizado y el tratamiento térmico, entre otros. Estas técnicas mejoran la estética visual, protegen las superficies del desgaste y la corrosión, y también pueden mejorar propiedades mecánicas específicas según la aplicación .

Material

Meichuang se especializa en componentes de mecanizado de una amplia variedad de materiales, que cubre no solo los metales sino también los plásticos. Ya sea para crear prototipos o participar en una producción a gran escala, Meichuang tiene las capacidades. Las piezas de mecanizado implican numerosos factores. Meichuang puede ayudarlo a descubrir el enfoque óptimo para producir sus piezas. Independientemente de si necesita una parte o un millón, descubra cómo podemos ofrecer ayuda. Sube tus archivos CAD hoy para obtener una cotización gratuita.

Aluminio
AL2024, AL5083, AL5052, AL5754, AL6063, AL6082, AL7075, AL6061-T6, etc.
Acero inoxidable
303, 304, 316, 316L, 304L, 430, 440C, 321, 405, 201, 202, SUS420, SUS416, 17-4PH, etc.
Acero
C45, Q235, A2, D2, 4140, 4340, A36, A529, A572, 1020, 1045, 4130, 4150, 4340, 9310, 52100, etc.
Cobre
C101, C102, C2100, C2200, C2300, C2400, C2600, C3710, C3771, C3560, C2800, C2801, C2680 etc.
Titanio
TA2, TA4, TA1, TA3, Ti 6AI-4V
Plástico
ABS, POM, PEEK, PE, HDPE, PA6, acrílico, Noryl, PC, PET, PE, PPS, PP, PS, PU, ​​PBT, PEI, PTE, PVC
Magnesio
Mg1, Mg2, MB1, MB2, MB3, MB5, MB6, MB7, MB8, MB15, ZM1, ZM2, ZM3, ZM5, ZM6, ZM10
Otros
Aquí tiene una lista de materiales primarios para su referencia. Si tiene alguna especificación especial sobre el material, por favor, infórmenos.
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Tolerancia

La tolerancia más ajustada: ± .0008 '' (0.020 mm) Las tolerancias más estrictas se examinan caso por caso con sus dibujos técnicos. El servicio de mecanizado CNC de Kintech puede producir piezas CNC con tolerancia tan baja como ± 0.0002 pulg. Sin un dibujo, todas las piezas de CNC se producen en nuestro estándar medio ISO 2768. También podemos maquinar tolerancias más estrictas, ± 0.025 mm o ± 0.001 ″, con un dibujo de ingeniería adjunto que llama características críticas.

Confiado por los líderes de la industria

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Siempre estamos comprometidos a brindar servicios de procesamiento de alta calidad y alta precisión para satisfacer las diversas necesidades de los clientes en diferentes industrias.
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